Столярные соединения




Как использовать строительные гвозди

Данный метод соединения столярных изделий считается вспомогательным и применяется главным образом при стыковании под углом плоских деревянных элементов — щитов, досок и другого. Этот способ известен практически каждому из нас, но и здесь есть определенные правила, которые необходимо знать и соблюдать.

• длина гвоздя в 2,5-3 раза должна быть больше толщины доски;

• предварительное рассверливание. Это необходимо, когда следует забить гвоздь во внешнюю кромку или твердое дерево. Для этого предварительно просверлите отверстие примерно половины глубины, диаметр сверла при этом должен быть чуть меньше или равен диаметру гвоздя. В том случае, если дерево может расколоться, то деталь зажмите в тиски. Кроме того, данную опасность можно уменьшить, предварительно затупив гвоздь;

• утапливание головок гвоздей. Для этого вколотите гвоздь на глубину примерно 3 мм ниже поверхности элемента. Применяют пробойник или другой гвоздь;

• загибание гвоздя. Небольшие (до 10 мм) концы гвоздей, которые могут выступать над поверхностью детали, загните вдоль волокон. Если длина составит 10-20 мм, загните как скобу перпендикулярно направлению волокон и забейте в древесину. Когда гвоздь расположен вблизи кромки, загните его внутрь;

• забивание наискось. Способ применяется для того, чтобы между деталями не было зазора. Гвоздь следует забивать наискось в направлении стыка. Этот же метод используется тогда, когда прибиваемые доски сжаты струбцинами или клиньями. Забейте в крайнюю доску на один гвоздь больше. Особенно важен данный способ, когда соединяются доски, в одну из которых гвозди входят в сторону волокон.

Шуруп саморез

Соединения шурупами саморезами значительно долговечнее гвоздевых. К тому же они разъемные, что отличает их от склеенных деталей. При этом также следует учитывать некоторые правила и факторы:

1. Металл шурупа. Не следует пренебрегать этим, особенно если изделия будут подвергаться постоянно воздействию влаги. Для этого следует применять нержавеющую сталь, латунь или алюминий. «Утопите» их на 1-2 мм в поверхность и зашпаклюйте. Для этого выполните раззенковку зенковкой (сверло с конической режущей частью), стамеской и большим спиральным сверлом (обычным).

2. Учитывайте размер шурупа самореза. Слишком толстые шурупы вкручивайте только, предварительно рассверлив отверстие, иначе деталь расколется. Желательно просверливать на 2/3 длины самореза или больше, если древесина твердая. Диаметр сверла берите чуть меньше диаметра шурупа. Для малых саморезов можно просто проколоть отверстие столярным шилом.

3. Форма шурупа. Лучше применять саморезы с потайными головками. С круглой головкой используйте в местах, где она не будет мешать.

Правило: 2/3 части самореза от острия должно находиться в нижней части соединения.

Совет: ввинчивание будет приятнее, когда шурупы предварительно смазать слегка маслом или мылом.
Совет: если шуруп сидит довольно прочно или у него повреждена головка, удалите его с помощью долота или пробойника, или высверлите.

А, как склеить?

Достаточно много столярных соединений склеиваются. Данный метод привлекателен тем, что он долговечный, к тому же поверхность соединяемых деталей не повреждается при этом. Однако этот способ требует тщательной и очень аккуратной работы.

Клей

Используемый клеевой состав должен соответствовать назначению соединения. Учитывайте условия, в которых будет находиться соединение, кроме того, помните — разогретые клеевые соединения из-за влаги теряют прочность. В этом случае примените водостойкий казеиновый клей.

При применении клея строго соблюдайте рекомендуемый заводом способ употребления — период набухания, количество разбавителя и др. Для склеивания торцевых поверхностей используйте загущенный клей. Знайте, что количество клея не всегда дают положительный результат, необходимо точное соблюдение всех технологических условий.

1. Хорошо высушите склеиваемые части. Соблюдайте температуру воздуха при склеивании (12—20 °С). Если она ниже — клей густеет и не может проникнуть в поры изделия, от высокой температуры он становится жидким и выдавливается из изделий при сжатии.

2. Тщательно обработайте и хорошо подгоните детали. Для этого используйте напильник или рубанком, после чего зачистите наждачной бумагой (100—140), затем удалите пыль и протрите тряпкой, смоченной ацетоном или водой.

3. Подогрейте клей до 50—60 °С, это даст ему легче проникнуть в древесину.

4. Контролируйте толщину сухого клеевого шва. Он должен быть примерно 0,1-0,15мм.

5. Смазывайте раствором клея обе поверхности склеиваемых деталей.

6. Вдоль волокон смазывайте один раз, встык — два раза, нанеся второй слой после подсыхания первого.

7. Соединяйте детали когда пленка клея немного подсохнет и охладится (при касании ее пальцами она липкая и тянется нитями). При этом их слегка притирайте друг к другу, затем зажмите в струбцине, тисках или стяните бинтом.

8. При густом клее усильте сжатие для уменьшения толщины слоя.

9. Оставьте склеиваемые детали сжатыми на 2—3 часа, если это фанера, то на 4-5 часов.

10. Используйте казеиновый клей для столярных соединений, которые будут находиться в повышенной влажности. Можно также использовать водоупорный клей, рецепт:
• влейте в горячий клей натуральную олифу (4:1);
• растопите или размешайте на огне 15 частей столярного клея, добавьте туда 4части канифоли, которую следует растворить предварительно в 5 частях скипидара.

Раствор может храниться 2-4 часа. Склеивать детали так же, как и столярным клеем.

Казеиновый клей можно сделать значительно водостойким, добавив в него активные добавками. Но использовать его в таком случае следует немедленно, иначе эффекта не получится. Способ приготовления: разведите сухой казеиновый клей водой (1/10 клея и 9/10 воды), добавьте в раствор 10 процентов насыщенного раствора алюмокалиевых квасцов.

Посмотрите еще: